除塵濾袋是一種好的除塵濾料,除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料,有良好的透氣性,集塵率高,易清灰,除塵效率可達百分之98.99。具有良好的清除PM2.5。那么除塵濾袋使用時(shí),都有哪些注意事項呢?和威海除塵一起來(lái)了解一下吧。
1、過(guò)濾風(fēng)速。過(guò)濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)重要因素。太高,會(huì )造成壓力損失過(guò)大,使得濾袋堵塞和迅速損壞。一般來(lái)說(shuō),對于粉塵濃度高、顆粒細、磨損性大的含塵煙氣,過(guò)濾風(fēng)速應取小一些,反之則選擇風(fēng)速大一些的。因布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速值大會(huì )使阻力加大,粉塵層因受壓孔隙率減少,氣流會(huì )從除塵濾袋薄弱地方突破,發(fā)生“穿孔”現象,過(guò)濾風(fēng)速越大除塵濾袋“穿孔”現象就越嚴重,所以要控制好過(guò)濾風(fēng)速。
2、高溫。當排煙溫度超過(guò)160℃以上時(shí),溫度對濾袋壽命有顯著(zhù)影響,隨著(zhù)溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加,達到一定溫度濾料將被燒毀(根據濾袋材質(zhì)決定),并且由于煤種摻有其他化學(xué)物質(zhì),當煙溫高時(shí)將加速化學(xué)物質(zhì)的反應能力,濾料容易被氧化,使得強度減弱,易破裂,壽命的折損將越來(lái)越嚴重,導致濾袋腐蝕。因此,運行時(shí)應嚴格控制排煙溫度,杜絕長(cháng)期超溫運行和短時(shí)間內溫度驟升事故的發(fā)生。
3、低溫。當鍋爐冬季點(diǎn)爐初期或低負荷運行時(shí),煙氣的溫度較低,加上局部漏風(fēng)的因素,容易出現局部溫度低于露點(diǎn)溫度,這樣會(huì )出現結露現象,并與煙氣中SO2反應形成酸露、酸霧,造成濾袋腐蝕,使得濾袋的特性指標下降,嚴重時(shí)可能造成濾袋大面積板結,達到一定重量將引起濾袋脫落,嚴重影響濾袋的使用壽命。另外,北方地區冬季寒冷,如果保溫不好,容易造成灰斗內壁積灰,造成灰斗堵灰現象。并且點(diǎn)爐初期灰斗為負壓,下部水力除灰產(chǎn)生的潮氣也會(huì )被帶入灰斗中,也容易引起灰斗內壁積灰掛壁,造成嚴重后果。
4、進(jìn)風(fēng)方式。采用何種進(jìn)風(fēng)方式,也會(huì )直接影響濾袋的使用壽命,要盡量保證幾個(gè)室的壓差比較平均。一旦1個(gè)室壓差加大,大多數煙氣則進(jìn)入其他室,平衡了壓差。但是如果有1個(gè)室有部分濾袋泄漏,煙氣通過(guò)濾袋的阻力減少,該室的壓差就會(huì )降低,則大部分的煙氣都進(jìn)入這個(gè)室,增加了流通量的同時(shí),也加劇的濾袋的磨損。
5、破壞性清灰。為使濾袋的壓差保持在設計值運行,要定期對附著(zhù)在濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理,但清灰方式或清灰系統的參數對濾袋的壽命有較大的影響。對于抖動(dòng)式、振動(dòng)式或高、中壓脈沖反吹式清灰系統影響不是很大,而低壓脈沖反吹清灰系統則不同,其破壞的機理主要是由于采用外濾式過(guò)濾、濾袋內有袋籠,因而濾袋與袋籠之間的相對運動(dòng)會(huì )產(chǎn)生磨損,再加上噴吹清灰頻繁、濾袋與袋籠的接觸緊密、隨間距和曲折變化的幅度變化都直接影響濾袋的壽命。
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